万国表首次生产全夜光陶瓷表壳，不断精进的创新材质

日前IWC万国表正式发表名为Ceralume®夜光瓷的专利技术，这是万国表旗下的XPL实验工程部门所开发的高度工程化制程技术，目前正在申请专利，亦是表坛上首次生产全夜光陶瓷表壳，展现万国表持续在创新材质的努力。而在2022年时，万国表也对外公布Ceratanium®瓷化钛金属的详细制程，为表友们揭开这项专利材质的秘密。

IWC万国表在2024年推出的Ceralume ®夜光瓷材料，由品牌旗下团队进行研发且正在申请专利的高度工程化制造工艺制成。

万国表在1986年推出使用黑色氧化锆陶瓷制作表壳的达文西万年历腕表，是业界首创的新材质运用。

将时间拉回到40多年前，当时万国表是第一个将钛金属、氧化锆陶瓷引进制表业的品牌；早在1980年就使用钛金属打制造Porsche Design Titanchronograph计时码表，并在1986年首次用黑色氧化锆陶瓷制作达文西万年历腕表的表壳，成为表坛上使用创新材质的先驱。

万国表在2017年推出首只使用Ceratanium®材质制作表壳的腕表--Aquatimer海洋时计系列万年历计时腕表限量款，限量生产50只，内部搭载89802万年历计时机芯。

而氧化锆陶瓷材质具有坚硬耐磨与保持亮丽色泽的特性，所以在1994年，厂方首度在飞行员表款Ceramic Fliegerchronograph腕表(型号3705)中使用氧化锆陶瓷表壳，不过这款计时腕表还是没能受到太多关注，在几年间仅仅生产了千余只后，便以停产结束。

一直到2007年，万国表才又再次于飞行员系列Top Gun海军空战部队追针计时腕表中，使用了氧化锆陶瓷表壳，并奠定飞行员系列Top Gun以陶瓷、钛金属为表壳基础的模式；由于陶瓷极为坚硬和抗刮，是具有严格限制的喷射机驾驶舱内日常使用的理想材质。不过每一种材质都有不同的特质与属性。例如，钛金属质轻且防碎，陶瓷则几乎不会磨损并高度抗刮，但是钛金属并不耐刮，而陶瓷繁复的制程并不适合制作细小的零件且工序繁多。那么，为何不把这两种万国表常用材质的优点结合在一起？

Ceratanium®材质的前期作业，是使用高精准电脑控制车铣复合机器加工钛合金，再经由手工进行表面喷砂处理，带来雾面效果。

于是，研发时间超过五年，万国表的物料工程师团队终于以Ceratanium®瓷化钛金属达成这项壮举，这项全新材质与钛金属一样质轻而坚固，又如陶瓷一样坚硬抗刮。首只使用Ceratanium®材质制作表壳的腕表，则是万国表在2017年推出的Aquatimer海洋时计系列万年历计时腕表限量款，而这一年也是海洋时计系列腕表推出50周年的大日子。随后Ceratanium®开始运用在其他表款之中，并且自2019年开始大量运用在飞行员腕表系列。

将钛合金表壳放入烤炉中按照规定的时间以精确的温度烧制，这能让钛合金表面形成非常坚硬及高度抗刮等陶瓷特性。同时，烧制过程也为部件带来独特的雾黑色彩。

由于Ceratanium®是一种从头开始研发而成的全新材质，所以它以万国表严格条件冶炼的独特钛合金作为基础。举凡表圈、表背、表冠和按钮等各种表壳部件，均由这种合金的棒材和平板车削及铣削而成；加工过程使用了尖端的高精准电脑控制车铣复合机。最后再以手工进行表面喷砂处理，为部件带来稍微不平整的雾面表面效果。

在2022年推出的大型飞行员系列TOP GUN海军空战部队瓷化钛金属万年历腕表，是万国表首款搭配Ceratanium®瓷化钛金属表链的腕表，其重量比不锈钢表链更轻盈，所以佩戴非常舒适。

接下来在烤炉中进行相变是Ceratanium®表壳制造过程中最具决定性的最后步骤，也就是将钛合金部件放入烤炉中按照规定的时间以精确的温度烧制。达到一定的加工参数时，钛合金的特殊成分会使氧气扩散到材质中，产生相变。表面接着具有非常坚硬及高度抗刮等典型的陶瓷特性。

TOP GUN海军空战部队瓷化钛金属万年历腕表机芯

同时，烧制过程也为部件带来独特的雾黑色彩，而且表面的坚硬材质并不像常见的物理气相沉积（PVD）或是DLC（类钻碳）涂层那样脆弱，一旦腕表遭到撞击或敲击，涂层很容易会剥落而露出基底，Ceratanium®材质的表层是不会轻易剥落。

另外，Ceratanium®材质以钛合金为基础，在进行塑形工序时可以无限延展，不只是主要的表壳部件，还可以用于所有附加零件，所以同材质的全黑色系腕表因而诞生，这点就是陶瓷材质所无法达成的。因此，万国表在2022年成功打造出品牌第一款完全以Ceratanium®制成的多链节表带，佩戴起来极为舒适，而Ceratanium®材质也成为万国表商标，已于世界各国注册专利。

万国表在2021年推出的飞行员系列致敬「3705」特别版计时腕表，使用Ceratanium®瓷化钛材质表壳，用纪念于1994年诞生的传奇Ceramic Fliegerchronograph腕表（型号3705），后者是品牌首款使用陶瓷表壳的飞行员腕表。

独步表坛的Ceralume®

在2024年，万国表则是无预警的在六月推出名为Ceralume®夜光瓷的专利技术，并首次制造出一款全夜光陶瓷概念腕表，由品牌大使路易斯汉米尔顿（Lewis Hamilton）配戴。除了Ceralume®夜光瓷表壳之外，这款基于飞行员计时腕表41设计特点的概念腕表，还配备了白色夜光表盘和白色夜光橡胶表带。面盘和表带都添加了Super-LumiNova ®夜光涂层，其中面盘的黄铜底座喷涂了Super-LumiNova®溶液，然后在夜光涂层上进行印刷，而白色橡胶表带以注塑工艺制成，同样添加Super-LumiNova®夜光涂料。

万国表的品牌大使路易斯汉米尔顿（Lewis Hamilton），手腕上便是配戴这款全夜光陶瓷概念腕表。

这项Ceralume®夜光瓷的技术是透过将陶瓷粉末与优质Super-LumiNova®夜光涂层颜料均匀混合而实现。而Super-LumiNova®是一种夜光材料，由瑞士技术公司RC Tritec生产，是一种高科技陶瓷化合物，其性能类似于蓄光电池。在暗室测试中，使用Ceralume®夜光瓷技术制造的全夜光概念腕表可持续发出明亮蓝光超过24小时。

为了让白色陶瓷能够在黑暗中发光，万国表在混合原料中加入了Super-LumiNova®夜光涂层颜料，使其成为Ceralume®夜光瓷。

万国表研发与创新负责人Lorenz Brunner表示：「首款全夜光陶瓷表壳衬圈的问世，彰显了我们作为陶瓷腕表先驱和创新者的角色。Ceralume®夜光瓷技术的开发历时数年。我们面临的主要挑战是如何生产颗粒均匀度极高的表壳，并满足我们严格的品质标准。」

传统的白色陶瓷是将氧化锆与其他金属氧化物混合制成的。这些粉末被塑造成所谓的「坯件」，加工成接近最终表壳的几何形状，然后在烤炉中高温烧结。为了让白色陶瓷能够在黑暗中发光，在混合原料中加入了Super-LumiNova ®夜光涂层颜料。开发Ceralume®夜光瓷技术面临的主要挑战之一是尽管原料的颗粒大小不一，但仍要实现最大程度均匀的混合，以并避免颗粒堆积，产生夜光效果不均匀。

万国表特别打造一款全夜光陶瓷概念腕表，这款基于飞行员计时腕表41设计特点的概念腕表，面盘和表带都添加了Super-LumiNova®夜光涂层，而白色橡胶表带以注塑工艺制成，同样添加Super-LumiNova®夜光涂料。

为实现这一目标，IWC万国表的工程师们重新采用了专用球磨工艺，该工艺必须根据所用原料进行客制化。此外，烧结制程和烧结陶瓷体的研磨参数也需要根据夜光瓷的需要进行专门调整。目前万国表研发的Ceralume®夜光瓷技术正在申请专利，未来将成为腕表开发与新作发布的基础技术。